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MVR蒸發技術具有極強的機械加工

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MVR蒸發技術具有極強的機械加工

發布日期:2017-08-03 作者: 點擊:

MVR蒸發技術廣泛用於醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮液,並可廣泛用於以上行業的廢液處理。尤其是適用於熱敏性物料,蒸發器在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由於後一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入後一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由於後效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第一效的傳熱係數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

對於高壓離心式蒸汽壓縮機而言其主要為穩定性較高,從機械的角度來看越低的轉速其穩定性越高,通常羅茨式蒸汽壓縮機為980rmp-1450rmp之間,而離心式蒸汽壓縮機轉速通常在9000rmp以上,然而對於羅茨式蒸汽壓縮機而言其體積流過小、單機效率低是其先天缺陷。最具穩定性也最具技術含量的羅茨式蒸汽壓縮機製造工藝,要求製造企業具有極強的機械加工實力與實際使用經驗。在高壓比小流量的工況中,羅茨式蒸汽壓縮機具有極大的優勢。

MVR蒸發器壓縮機的等熵效率(內效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對於原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由標準材料製造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質量的材料,壓縮因子可高達2.5。這樣一來,最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或最大2.5倍,這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K,最大溫升可到30K,這取決於吸入壓力。就蒸發技術而言,通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。

MVR蒸發技術


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