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MVR蒸發技術充分利用蒸汽的潛熱

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MVR蒸發技術充分利用蒸汽的潛熱

發布日期:2017-08-25 作者: 點擊:

MVR蒸發技術處理其優勢在於環保、高效、節能、耗能低、操作成本低。在MVR工作過程中是將低溫位的蒸汽經過壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然就進行冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,除了初啟動時需要添補蒸汽外,整個蒸發過程不需要再添補蒸汽。整套處理係統是由單效或者是多效蒸發器、壓縮機、真空泵、循環泵以及管路係統組成,結構簡單,操作維護方便。臥式噴膜蒸發器簡稱“HFS”,此蒸發器物料通過霧化噴嘴噴淋到換熱管表麵,物料在重力作用下沿換熱管麵向下流動,形成薄膜,蒸汽通過換熱管內,冷凝後將能量傳遞給管外物料物料吸收蒸汽能量,形成薄膜蒸發,產生二次蒸汽,二次蒸汽經過氣液分離後進入下一效蒸發器或者進入MVR蒸汽壓縮機。

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然後進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的製造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。

蒸發設備是蒸發過程被用來減少物料體積,幹燥之前預先除去部分水份,延長物料的保質期。蒸發過程是一種能夠高效節能地除去水份或是其它種類液體的工藝,因此是生產濃縮物的首要流程。通過加大反應表麵積或者提高反應溫度,可以縮短處理時間。但是更高的溫度和更長的物料停留時間亦會導致許多食品變質。環保持之以恒地改進蒸發器的設計,一切為了提高您的整個生產線的成本效益,而這個目標則通過在設計的過程中為了達到相關應用的目的,平衡熱能消耗、物料停留時間和恰當的濃縮物品質來實現。致力於以MVR核心部件離心壓縮機與中船重工戰略合作,打造了中騰公司卓越技術和高端產品,為客戶提供更節能更環保的MVR蒸發濃縮、結晶分離裝置。

MVR蒸發技術

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