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MVR蒸發技術具有極強的機械加工性能

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MVR蒸發技術具有極強的機械加工性能

發布日期:2020-04-26 作者: 點擊:

MVR蒸發技術廣泛用於醫藥、食物、化工、輕工等職業的水或有機溶媒溶液的蒸騰濃縮液,並可廣泛用於以上職業的廢液處理。尤其是適用於熱敏性物料,蒸騰器在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸騰才能高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸騰過程中不變性。溶液和蒸汽流向相同,都由一效次序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完結液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。因為後一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入後一效時會閃蒸部分水分,發生的二次汽也較多,因為後效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第一效的傳熱係數比末效高許多。順流流程一般適合處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

關於高壓離心式蒸汽緊縮機而言其主要為穩定性較高,從機械的視點來看越低的轉速其穩定性越高,一般羅茨式蒸汽緊縮機為980rmp-1450rmp之間,而離心式蒸汽緊縮機轉速一般在9000rmp以上,然而關於羅茨式蒸汽緊縮機而言其體積流過小、單機功率低是其先天缺點。最具穩定性也最具技能含量的羅茨式蒸汽緊縮機製作工藝,要求製作企業具有極強的機械加工實力與實際使用經曆。在高壓比小流量的工況中,羅茨式蒸汽緊縮機具有極大的優勢。

MVR蒸發技術

MVR蒸發器緊縮機的等熵功率(內功率)除其他因素之外,單位多變緊縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M,以及吸入溫度和要求的壓升。關於原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由規範材料製作的單級離心緊縮機能夠取得緊縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果選用鈦等更高質量的材料,緊縮因子可高達2.5。這樣一來,最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或最大2.5倍,這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K,最大溫升可到30K,這取決於吸入壓力。就蒸騰技能而言,一般的做法是根據相應的水沸點溫度來表明其壓力。這樣,有用溫差就被直接表明出來。

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